120萬噸氧化球團5 m×33 m回轉窯正確安裝施工方法

　　每一種機器設備在使用前都要采取正確的安裝方法進行安裝，這樣既能減少故障發生的可能性，又能有效促進機器設備的運轉效率，因此正確的安裝機器設備是十分必要的。

　　120萬噸氧化球團5 m×33 m回轉窯的安裝過程主要包括兩個過程：(1)吊車和吊裝位置的選定;(2)筒體支承的布置和選定。以下是對該過程的詳細介紹。

　　(一)吊車和吊裝位置的選定

　　(1)將220 t吊車擺放在回轉窯南面的1 支承旁邊，在筒體吊裝前在筒體輪帶座安裝位置燒4個定位塊，用于輪帶安裝時定位。然后將窯尾段筒體用吊車起升至15.5m高，逆時針旋轉90°就位。就位時筒體尾段用鏈篦機基礎支撐受力，頭部在1 支承座的臨時支撐安置2個100 t液壓千斤頂受力;

　　(2)吊車位置不動，將錐面輪帶焊接4個吊耳，將輪帶起升至15 m高，從回轉窯頭部方向，朝尾部方向竄入。由于輪帶與筒體的間隙太小，只有10 mm。必須采用2個10 t葫蘆將輪帶拉至安裝位置，然后吊車松掉。松掉千斤頂，讓筒體受力于1 支承上面;

　　(3)將中間二段筒體(35 t)吊裝靠近窯尾段即大齒圈方向朝窯尾方向，用6顆M48的螺栓將2段輪帶連接，連接完成后松鉤;

　　(4)將吊車移動至窯頭支承邊，將窯頭段吊裝就位;

　　(5)將回轉窯頭部段的尾部方向用千斤頂頂起，竄入平面滾圈;

　　(6)吊車在窯頭原位將3段就位，先與大齒圈段用安裝工具連接，然后與窯頭段連接，完成后用100 t 千斤頂將臨時支承受力，松鉤、調整筒體、焊接;

　　(7)在回轉窯南面用130 t 汽車吊將大齒圈垂直吊到筒體邊，然后在回轉窯北面用75 t 吊車，吊住齒圈下面130 t 吊車緩慢松鉤，同時75 t 吊車緩慢起鉤，到位后用臨時支承加固，吊車松鉤;

　　(二)筒體支承的布置和選定

　　(1)本次回轉窯吊裝采用4個臨時支承在鏈篦機頭部11.5 m平臺設置1個支撐，用于回轉窯窯尾段就位時支承，支承采用在平臺上面鋪設2根枕木(枕木位置在2根挑梁上面)，然后在上面平鋪1根300×300×8×12的12m的H型鋼，考慮支撐挑梁承受荷載只有12 t，不能滿足支撐峰值荷載，在平鋪的H型鋼下面垂直安裝2根250×250×9×14的H型鋼進行加固(并且將2根H型鋼翼緣板分6個點對接)。

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