錘式破碎機工作原理及錘頭磨損機制

　　與由高處落下的 物料相撞擊而將物料破碎。雖然錘式破碎機工作頻率篼.運行速度快,但沖擊力不大。錘頭在眼役期間，并不 是整個錘面全部用于破碎物料，只有靠近錘頭的邊緣區域進行破碎s隨著錘頭不斷磨損.其錘式破碎機利用高速旋轉的錘頭破碎區域不斷變 化，物料對錘頭的磨損方式也隨之而變化。前期以撞擊 磨損為主,逐浙地轉變為以沖刷磨損為主。

　　由于錘頭的磨損以沖刷磨損為主，伴隨有撞擊磨 損，因此錘頭材質的選擇不僅要考慮磨損機制，而且要考Eg工況條件和錘頭大小D篼錳鋼乃是常用的錘頭材質,多年使用觀察發現， 高錳鋼錘頭并不耐磨,使用壽命較短。這主要由于錘頭 運行過程中所受沖擊力不大,高錳鋼硬化效果不顯著， 反而容易發生沖刷磨損DU。若錘頭重量越大,其硬化效 果越好，因此，作為大型錘頭的材?,強化篼錳鋼仍是 可選擇的材質。為提篼錘頭的使用壽命•近年來開發了 錳系合金鑄鈳[K _ 313、中錳銪^火低合金鑄鋼篼 鉻鑄鐵與碳鋼復合，并在實際生產中取得了較 好的使用效果。

　　為了不增加錘頭的價格，又能達到ZGMnl3錘頭 的使用效果，人丨H開發了中錳鋼錘頭，其實際使用壽命 比ZGMnl3提高了 50%以上s我們研制的鑄態中錳鋼 錘頭在鈉長石場的破碎機上試用，其使用壽命比篼錳 銪錘頭也提篼60%。

　　另外,高鉻鑄鐵具有優良的耐磨性，但韌性較低， 易發k脆性斷裂。為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行,人們開 發了復合錘頭，即錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,而錘柄 部分采用碳鋼。使錘頭頭部具有篼硬度和篼耐磨性,而錘柄部具有篼韌性,滿足了使用性能要求^在水泥廠破 碎水泥熟料，復合錘頭的使用壽命比篼錳鋼提高2倍以上,破碎水泥生料、石灰石和白云石可提高5倍以上; 而在立式破碎機上破碎硅石時可提篼10倍以上。高鉻 鑄鐵復合錘頭，雖具有較篼的使用壽命.但其鑲鑄工藝 復雜.要求?嚴格，同時嚴禁鐵塊進入破碎機，一般要求在喂料前端有二吸鐵裝置。為此.近年來研制開發 了多種多元低合金鋼錘頭,其基體組織有馬氏體、貝氏體或馬氏體+貝氏體復合組織。錘頭硬度?45HRC,沖 擊韌性ak>15J/cm2。在同等工況條件下,其使用壽命至 少比高錳鋼錘頭提高1倍以上，見表2、表3。我們在廣洲水泥廠試用了 S9kg重的低合金鋼錘頭.破碎石灰石 可用7個多月•而高錳鋼錘頭僅能用3個月。