電廠脫硫制粉設備：LM立式磨粉機在煙氣脫硫工藝中的應用

電廠脫硫制粉設備：LM立式磨粉機在煙氣脫硫工藝中的應用。隨著我國經濟建設的快速發展，大氣污染防治成為一個突出問題。我國二氧化硫的排放中，火電廠煙氣排放約占一半。自2000年始，國家制訂了《兩控區酸雨和二氧化硫污染防治"十五"計劃》，在酸雨 控制區和二氧化硫控制區（兩控區）內，將削減二氧化硫排放總量控制的放在火電廠污染上，采取了一系列措施。

電廠脫硫制粉設備：LM立式磨粉機在煙氣脫硫工藝中的應用。爐內噴鈣加尾部煙氣增濕活化脫硫工藝 是在爐內噴鈣脫硫工藝的基礎上在鍋爐尾部增設了增濕段，以提高脫硫效率。該工藝多以石灰石粉為吸收劑， 石灰石粉由氣 力噴入爐膛850~1150℃溫度區，石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳，氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反應生成亞硫酸鈣。由于反應在氣固兩相之間進行，受 到傳質過 程的影響，反應速度 較慢，吸收劑利用率較低。在尾部增濕活化反應器內，增濕水以霧狀噴入，與未反應的氧化鈣接觸生成氫氧化鈣進而與 煙氣中的二氧化硫反 應。 當鈣硫比控制在2.0~2.5時，系統脫硫率可達到65~80%。由于增濕水的加入使煙氣溫度下降 ， 一般控制出口煙氣溫度高于露點溫度10~15℃，增濕水由于煙溫加熱 被迅速蒸發，未反應的吸收劑、反應產物呈干燥態 隨煙氣排出，被除塵器收集下來。

LM系列立式磨粉機工作原理：LM系列立式磨粉機主要由磨輥總成、磨盤總成、液壓站、傳動臂總成、選粉機、主減速機、電動機、機體、主減速機潤滑站、液壓站、PLC電控柜等部分組成。 工作時，主電機通過減速機帶動磨盤轉動，同時熱風從進風口進入立磨機體內，物料從下料口落在磨盤中間，在離心力的作用下，物料從磨盤中間向邊緣均勻移動，經過磨盤上的粉磨 輥道區域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細粒物料受擠壓后形成料床進行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續向磨盤邊緣移動，直到被風環處的強氣流帶走，而較大的顆粒物料又 重新掉落到磨盤上繼續粉碎，氣流中的物料經過上部的分離器時，在轉子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細粉隨氣流一起出磨，被系統的集粉器收集，被收集到的粉 即為立磨磨出的產品。混入物料的鐵塊等雜物隨物料運動到磨盤邊緣時，由于自身重量大而不能被風吹起，跌落至磨機下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機外。

30多年來的品質積淀，黎明重工磨粉機在火電廠脫硫領域有著足夠的自信。我們擁有專門的設備安裝和技術指導團隊，從場地規劃、設計選型到安 裝調試，都由經驗豐富的工程師提供培訓。

如果您對我們的設備感興趣或者 想要了解更多關于電廠脫硫的信息，可以點擊右側”商務通“隨時免費在線咨詢，我們為您提供詳細的設備報價、配置方案、并可以為您安排現場考察。