分析解決微粉磨粉機軸承磨損的好方法
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微粉磨粉機軸承磨損的主要原因有:設備安裝、機器潤滑、粉磨時間過長、軸承污染等因素,在磨粉機使用過程中找到具體問題出現的原因,解決方法對癥進行,防止因軸承磨損帶來的粉磨成品物料顆粒的細度不均勻的現象出現。
1、 安裝環節出問題
安裝時使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害較大,是造成變形的主要原因。安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過校內外圈不處于統一旋轉。
方法:選擇適當的或好業的軸承安裝工具,安裝完畢要用好用儀器檢測。
2、 軸承不能及時潤滑
軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須;
方法:選擇準確的潤滑劑或潤滑油,要按照說明書上的標準對軸承進行潤滑,潤滑占軸承70%—80%的空間就行,使用準確的潤滑加注方式。
3、 微粉磨粉機長時間作業
微粉磨粉機長時間工作的情況下,軸承運行時間太長,超負荷導致疲憊損壞,可能出現溫度過高、不出粉等問題,很可能是軸承老化、維修不當而引起的。
方法:選擇適合的軸承類型,關注檢查部件動態使用曲線,避免磨粉機長時間運作。
4、 軸承污染問題
沙塵、金屬等物料進入軸承的內部,造成磨粉機內部污染。
方法:使用之前不要過早的打開軸承的包裝,在安裝的時候也要保持周圍環境的清潔。
由以上分析可知,微粉磨粉機軸承磨損的原因是多個方面的,其中一個環節出現問題都會影響到磨粉機的出料,我們公司的微粉磨粉機在投入使用前會為客戶培訓技術人員,公司派工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地,設計流程和方案,著實為客戶省去很多麻煩。

安裝時使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害較大,是造成變形的主要原因。安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過校內外圈不處于統一旋轉。
方法:選擇適當的或好業的軸承安裝工具,安裝完畢要用好用儀器檢測。
2、 軸承不能及時潤滑
軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須;
方法:選擇準確的潤滑劑或潤滑油,要按照說明書上的標準對軸承進行潤滑,潤滑占軸承70%—80%的空間就行,使用準確的潤滑加注方式。
3、 微粉磨粉機長時間作業
微粉磨粉機長時間工作的情況下,軸承運行時間太長,超負荷導致疲憊損壞,可能出現溫度過高、不出粉等問題,很可能是軸承老化、維修不當而引起的。
方法:選擇適合的軸承類型,關注檢查部件動態使用曲線,避免磨粉機長時間運作。
4、 軸承污染問題
沙塵、金屬等物料進入軸承的內部,造成磨粉機內部污染。
方法:使用之前不要過早的打開軸承的包裝,在安裝的時候也要保持周圍環境的清潔。
由以上分析可知,微粉磨粉機軸承磨損的原因是多個方面的,其中一個環節出現問題都會影響到磨粉機的出料,我們公司的微粉磨粉機在投入使用前會為客戶培訓技術人員,公司派工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地,設計流程和方案,著實為客戶省去很多麻煩。
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