如何解決回轉窯膠塊損壞問題？

　　回轉窯膠塊是回轉窯中重要的動力源，其能夠用來傳遞動力，作用很大。因此，在生產過程中，做好回轉窯膠塊的防護工作十分重要，但是在一些情況下，如斷電等都會造成回轉窯膠塊的損壞，以下是對回轉窯膠塊損害的原因和解決辦法的分析。

　　回轉窯膠塊聯軸器設計不合理就會很容易造成損壞，聯軸器的設計中出現擠壓現象的地方，恰是兩種形態下半聯軸器的凸爪和凹槽的部位，在這兩個部位和膠塊接觸會產生擠壓的部位菱角處沒有倒圓角，這就令膠塊剪切的地方呈線接觸，壓強就會變大，就會造成回轉窯煅燒時膠塊出現裂紋。還有就是回轉窯的轉速變換間隔時間非常短。而作用于膠塊的載荷也會隨著不斷的變化，其內部剪切力會時而升高時而降低，同樣會導致膠塊裂紋。

　　一般來說，想要減少或避免膠塊問題的出現，我們多是需要改進回轉窯聯動軸。比如：將活動和固定兩狀態下的凸爪和凹槽菱角部位都倒成圓角，成為圓柱面，就可以很好的緩解回轉窯生產中膠塊出現裂紋的現象。另外膠塊的質量也盡量選擇性價比比較高的。

　　因此，只有不斷的改進回轉窯聯動軸，選擇高質量的回轉窯聯動軸才能夠在一定程度上降低回轉窯膠塊的損壞的幾率，提高回轉窯膠塊的安全性，從而使回轉窯正常運轉，提高工作效率。