高爐噴煤系統中圓盤給料機的作業環境

　　高爐噴煤系統作為高爐生產節能減排的輔助系統，主要由原煤上料系統、制粉系統、噴吹系統、干燥劑系統、空壓站、三電系統組成。高爐噴煤系統的工藝流程一般為：原煤場中的原煤通過鏟車或者橋式起重機抓斗送入受煤斗，經受煤斗下設置的兩條計量皮帶機稱重計量后由一條大傾角皮帶機輸送至原煤倉，原煤倉內的原煤通過圓盤給料機均勻地給料至磨煤機。原煤在磨煤機中磨碎和干燥，粒度較大的顆粒經分離后重新研磨，合格的煤粉沿管道進入布袋收粉器，被收集的煤粉進入煤粉倉，煤粉倉內的煤粉裝入噴吹罐加壓后輸送至高爐。

　　圓盤給料機作為傳統的給料設備，其利用料倉中的物料在重力作用下落到圓盤的盤面上，盤面回轉在刮板作用下將物料均勻連續的輸出至磨煤機內。在噴煤系統中的圓盤給料機一般選用DB型吊閉式，變頻調速圓盤給料機，由于其能承受倉壓，運作平穩可靠，給煤量容易調節，其均能連續地將煤粉喂送到下一設備中，可以應用在高爐噴煤系統生產中。

　　圓盤給料機在高爐噴煤系統中則主要應用在制粉系統中，由其將原煤由原煤倉連續均勻地送入至磨煤機，磨煤機在生產過程中能夠均勻布料，滿足磨煤機的較大生產能力時所需的原煤供應。在高爐噴煤系統中，圓盤給料機屬于制粉系統中的設備，其進出口分別直接與原煤倉及磨煤機相連，故圓盤給料機進出口壓力分別與原煤倉出口及磨煤機進煤口壓力相同。磨煤機在制粉系統生產過程中在主排粉風機的作用下其內部呈現負壓狀態，同時由于原煤倉出口處的原煤起到料封作用，致使圓盤給料機的進口無氣流通過，因此，在制粉系統工作時，圓盤給料機的內部也呈現負壓狀態。由于圓盤給料機本身存在一定的漏風率，致使其內部有一定的氣流存在。