烘干機配套除塵設備的選擇

布袋除塵器
布袋除塵器經常作為從干燥尾氣中分離粉狀產品的較后一氣固分離設備，是截留尾氣中粉體的較后一道防線。布袋除塵器的好點是捕集效率高。
從袋濾器的工作原理出發，工作阻力在一定范圍內隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大，阻力的變化會造成系統通風量的波動，對分離效率有較大影響。決定捕集效率的重要因素是濾布,從某種意義上講它起決定作用，正確選擇濾布是提高捕集效率的關鍵，選擇濾布時應滿足下列條件：所捕集的粉體能附著在濾布上構成過濾層；選擇濾布的間隙應大于顆粒的直徑；附著在濾布上的粉體應容易剝落；對酸堿等氣體應有一定的化學穩定性；容易洗滌且不易收縮；在處理介質的溫度下長期工作不破損。
目前應用較多的布袋除塵器有兩種型式，一種為電磁脈沖反吹除塵器，另一種為機械回轉反吹除塵器。
機械回轉反吹的外殼呈圓形。為提高分離效率，常設計成蝸殼狀入口，大顆粒在離心力的作用下沿筒壁落入料斗，小顆粒彌散于濾室的空間,從而被濾袋阻留粘附在濾布外面。潔凈氣室內設有回轉臂，引入高壓潔凈空氣周期性向袋內反吹，使粘附在濾布上的粉塵脫落。
旋風分離器
旋風分離器廣泛應用在對流干燥系統中，是從氣體中收集產品的主要設備。旋風分離器結構簡單，制造方便，只要設計合理，制造恰當，可以獲得很高的分離效率。對含塵量很高的氣體，同樣可以直接進行分離，并且壓力損失也比較小，沒有運動部件，所以經久耐用。在實際生產運行中，往往由于制造不良，安裝使用不當或操作管理不完善等原因，造成分離效率下降。
旋風分離器的分離效率是很重要的技術指標，含細粉氣體中的粒子通常是由大小不均的顆粒組成。實踐證明，同一設備在相同的操作條件下，粒度分布不同，全效率也不同。因此，在分離技術上又用粒度分布來確定分離器的分離效率，這就是分效率。當處理氣量較大時，采用一臺旋風分離器尺寸過大，效率有下降趨勢，可采用幾個小直徑的旋風分離器并聯組成一個旋風分離器組。減小旋風分離器的直徑，可以提高除塵效率。
兩種除塵器各有優缺點，脈沖式除塵器可以自動控制反吹周期及反吹時間，但反吹氣量較少，如果濾袋較長時,末端的反吹效果不佳。機械回轉反吹氣量較大，反吹效果較好，但對系統有一定影響，使系統壓力產生波動。由于引入的是常溫空氣，工作時有使濾袋內空氣結露的傾向，操作時應加以注意。