石灰石-石膏脫硫工藝詳解

         目前，電廠脫硫較常見的脫硫工藝就是石灰石，石膏粉干濕法脫硫工藝。

 

        干法脫硫即石灰石粉爐內噴射和鈣活化。使用MTW歐版梯形磨粉機或立式磨粉機將石灰石磨細到325目左右的石灰石粉(CaCO3)，讓干的石灰石粉，用氣力噴射到鍋爐爐膛的上部，爐膛溫度為850～950℃的區域。煙氣通過垂直煙道進入活化器上部，同時往活化器中噴入霧化水進行增濕。煙氣中未反應的CaO與水反應生成在低溫下有很高活性的。為了干法工藝的脫硫灰是干態的，并且系統有較佳的脫 硫效率，就要對噴水量及水滴直徑有嚴格的控制。

 

        濕法石灰石脫硫工藝和干法脫硫工藝對比好點包括：脫硫效率高，一般的脫硫率在95%以上，吸收劑的利用率也很高，一般可以超過90%;運行可靠，技術 成熟，設備的可靠性達到98%以上;使用范圍廣，適合低、中、高的硫煤;吸收劑的價格便宜，好源豐富;脫硫的副產物利于綜合利用。

 

        電廠脫硫干濕法工藝中都離不開石灰石粉，其石灰石粉的粒度對脫硫效果也有一定的影響，其要求粒度一般在250目-325目，其325目石灰石粉脫硫效果會好一點，一般采用的設備有MTW歐版梯形磨粉機和立式磨粉機，其都具有環保節能好點，成品粒度可在250-325目之間調節。