高壓輥磨機輥面磨損原理分析

    高壓輥磨機作為一種、節能粉碎設備，已經。在水泥建材等行業得到了較廣泛的應用。但是在金屬礦山好域一直未能得到較好的應用，其主要原因在于設備使用時因礦’石堅硬耐磨，二導致高壓輥磨機用于：諸如鐵礦石的粉碎時，由于內鐵礦石多數石英：（Si含量較高，導致輥面磨損十分嚴重，其磨損置可達到輥壓水泥的10倍因此研究高壓輥磨機輥面磨損機理，探索提高輥面使用壽命和耐磨性，就成為該設備能否在金屬礦山推廣應用的關鍵。

    通過研究發現呈腰鼓形狀即中間部分磨損嚴重，兩端因存在側向漏料導致壓力減弱，故磨損相對較輕，物料粒度越高則產生局部脫落磨損的現象越嚴重，反之物料對輥面材料的摩擦耕犁和切削作用就越強。輥面的、局部大塊脆性脫落磨損屬于非正常磨損，通常只要表面堆焊材料選擇適當，堆焊工藝符合要求，不會出現！這種情況。生產實踐中，輥面磨損的主要形式是局部小面積的脆性脫落磨損和物料對輥面的磨料磨損。輥面磨損機理的分析從設備的設計和制造要求，理論上壓輥的轉速是相同的，同時設備從使用工藝上一般要求較大進料粒度應小于某一給定的粒度。
除了對以上設備進行改進外，還要根據以上分析結果對給礦設備參數進行相應調整。也就是對板式給礦機、振動放礦機以及粗、中碎的中間礦倉出口量的相關參數進行調整。　　根據以上分析，水口山鉛鋅礦破碎車間生產能力，在經過工藝參數調整、設備改進后，可以達到年>產40萬的生產規模。同時其易損件消耗可以大大降低，預計每年可節省設備費用300萬元以上。