破碎機錘頭常見的故障及解決方法

1.軸承過熱。原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。

排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

2.出料粒度過大。原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3.彈性聯軸節產生敲擊聲。原因：銷軸松動；彈性圈磨損。

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

4.產量減少。原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。

5.機器內部產生敲擊聲。原因：非破碎物進入機器內部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

排除方法：停機檢查，將非破碎物清除，如果發現零部件斷裂，則需要更換零部件；如果襯板緊固件松弛，則需要緊固襯板。

6.振動量驟。原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓傘。

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。