影響水泥磨的產量的因素有哪些？

應用過水泥磨的廠都知道，在水泥聯合粉磨系統中，影響系統產量的因素很多，包括設備之間的連接風管、下料管的布置等因素。下面我依次來進行詳細的分析：

先是水泥配料庫出來的混合料進入緩沖倉，其下料管在進行工藝布置時主要考慮到混合料和選粉機分選出來的粗粉一起進入緩沖倉后不產生離析。如果在緩沖倉中的混合料產生離析以后，不均勻的物料進入輥壓機一側粗粒度物料過大，而另一側細分量過多，輥壓機易出現由于兩側的輥縫偏差過大而導致輥壓機停機的故障。

其次選粉機分選出的粗粉進入緩沖倉，在進行工藝布置時，要將下料管布置在緩沖倉的中心位置，方向較好平行于擠壓輥，其目的也是為了較大限度地減少緩沖倉中物料的離析。選粉機自身不帶動力系統，主要依靠循環風機調整風量來調節半成品的細度，下料管的工藝布置形式對半成品的細度和產量影響很大。

再次進入選粉機的物料要盡可能分散開來，形成均勻的料幕，這樣物料中的細粉才能隨氣流分離出來;但是當下料管布置不合理時物料形成的是料柱，由于氣流無法穿過，裹在料柱中間的細粉不能被充分分離，因此細粉量少，導致進入管磨機的粉料量不足，只能在此返回緩沖倉中，從而嚴重影響整個水泥聯合粉磨系統的產量。較后，隨著緩沖倉中細粉量的增加，緩沖倉中物料會瞬時沖入輥壓機和循環提升機中，這也會引起輥壓機的跳停或者循環提升機的過載而損壞設備，直接影響生產線的平穩運行。

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