如何延長攪拌機主軸使用壽命？

　　攪拌桶的下軸承工作時處于礦漿里，環境非常惡劣。因為它工作時是旋轉的，下軸承體的密封很容易損壞，一但礦漿進入下軸承，使軸承報廢，并對軸造成很大的損壞，從而造成備品備件的大浪費，每套底部軸承體較多用1~2個月，有的只用了半個月。那么是什么原因導致攪拌機軸承損害的呢?

　　通過分析發現，攪拌桶底部軸承在礦漿中工作，礦漿在軸和密封迷宮室之間長時間摩擦，密封迷宮室內徑變大，軸的外徑變小，較終出現間隙，礦漿通過迷宮室進入軸承處，致使軸承磨壞，造成總成報廢，必須停機更換底部軸承體總成。礦漿沉淀快，葉輪距離底部位置過高，其產生的旋轉力無法帶走底部產生的沉淀，造成進入攪拌桶的礦漿和出攪拌桶的礦漿濃細度不一致，從而使加藥量上難以控制，影響工藝指標。那么該如何解決攪拌機主軸使用壽命短的問題呢?

　　(1)攪拌桶主軸改造

　　在原軸主要軸承的尺寸不變的情況下，增加了主軸長度，使葉輪距離底部的位置縮短，從而使葉輪能夠更好的攪拌礦漿，減少了底部沉淀;將下軸承的位置上移，使其始終位于礦漿液

　　面之上，避免了軸承內進入礦漿的現象，大大提高了下軸承的使用周期。

　　(2)攪拌桶內部改造

　　增加1個5750mm的內桶，并用4根拉筋焊接在桶底，4根拉筋支撐內桶，使內桶距離底部300mm，內桶起到增壓的作用，使攪拌桶的攪拌更加充分;增壓桶下部安裝1個5750mm、高300mm的錐底，使增壓桶內部的礦漿由葉輪旋轉帶動，沿著錐面向下，將攪拌桶底部的礦漿帶起，從而減少了底部沉淀。

　　通過以下改造，可以大的提高攪拌桶主軸的使用壽命，如有疑問可以與我們聯系，聯系電話：0371-67997088!