(1)扇形濾板脫水孔分布均勻，孔率合理，筋條尺寸大，有高強度工程塑料制成，使用壽命提高了1-1.5倍。
(2)濾液管過濾面積大，分配頭腹腔面積大，提高了抽氣率和濾液排放效果。
(3)耐磨錦綸單絲或雙層復絲濾布使脫水率提高且不易堵塞，延長了使用壽命。
(4)多點干油泵集中自動潤滑。
(5)濾布自動清洗裝置，保持了其良好的脫水效果。
(6)臥式強制變速攪拌，軸端采用橡膠及石墨盤根和水壓差三重密封，確保不漏漿。
(7)主傳動無變速，依物料的濃度及流量調節(交流調速電機或變頻器)，以求達到理想的工作效果。
(8)每盤由20片濾扇板組成，加強了過濾過程控制，成餅厚均勻。
(9)摩擦片采用好制耐磨材料硼鑄鐵，剛柔相濟、密封效果好，使用壽命長。
(10)濾液管為高強度耐磨陶瓷復合鋼管，提高壽命10倍以上。
(11)濾液管與濾扇接口去掉上下法蘭，采用模具定位直接焊接，減少90%可能漏氣點。
真空過濾器是在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動機，用過濾介質吧容器分為上下兩腔，懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣。
注：
(1)過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾液渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小，因此，要及時清除濾渣;
(2)過濾分為濾渣層過濾、深層過濾、篩濾等三種過濾形式;
(3)過濾的處理能力取決于過濾速度。
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